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滑动丝杠副也能极好地替代滚珠丝杠

我时常发觉人们在滚珠丝杠和滑动丝杠的区别问题上存在着误解，甚至缺乏了解，觉得滑动丝杠质量差，精罗马柱度低，不适于直线传动应用。

许多滑动丝杠的导程精度都可以达到磨制螺杆的品质，尤其如果企业能够真正依照此标准建立体系是滚轧成型的精密滑动丝杠，比如Kerk Motion公司生产的那种，再配上以工程塑料制作的螺母部件，已目前降落到43.5%能够超越滚珠丝杠的使用寿命。只需关注一下汽车工业，就可以发现有许多可用的现代合成材料，完全适用于上述工作要求。如今生产的滑动丝杠和螺母在很多方面都比滚珠丝杠副更胜一筹。

诚然，滚珠丝杠能够应对更高的设计载荷，拥有很高的传动效率，然而，在许多载荷较低且客户更为关注可靠性和可重复性的应用场合，滑动丝杠副却可以成为很好的替代品。在某些应用中，较低的传动效率反而成为滑动丝杠的一种优势，在立式应用或者设计人员不希望丝杠被逆向驱动的场合，滑动丝污物桶杠能够将负载保持在原位，而无需使用带抱闸的电机或者系统中附加的摩擦制动装置。从原则上讲，只要导程低于丝杠直径的三分之一，上述自锁条件就2、液晶材料实验机主要技术指标能够成立。

源于较低的传动效率，驱动滑动丝杠的力矩要求会高一些，为此也就需要力矩更大的电机。不过，这只是成本构成的一个方面，只要你把单热缩材料位成本更高的滚珠丝杠，维护保养，润滑及其不利影响，立式应用中防止逆向驱动的抱闸，以及消除反向间隙的可选螺母等因素都考虑进来，那么滑动丝杠的总体成本和优势就足以显现出来了。

螺母材料的多样性可望能下降5%至7%的本钱可以有效提高设计的灵活性。滑动丝杠螺母材料的选用原则可以基于温度条件，运行PV（压力-速度）值，抗磨寿命要求，使用环境，以及成本等因素，例如，可供选用的材料特性包括：从-50℃到+150℃的温度允许范围，高达60,000psi-fpm的可用PV值，家具脚轮可提供5千万英寸累计工作行程的反向间隙消除能力，免维护运行，以及可用于污染和恶劣环境等。

除了丰富的材料选择，对于客制化螺母设计而言，滑动丝杠螺母也比滚珠丝杠螺母更容易完成。反向间隙消除机构可以融入客户设计，相比之下，空间尺寸的约束也不再是什么问题，因为滑动丝杠螺母本身比滚珠丝杠螺母更便于修正。通过为客户定制螺母或安装结构，还可以省去系统中的其他元件。由于利用螺母可以实现反向间隙消除，因而能够改善系统的可重复性，进而提高设计性能。(end)