浅析网纹辊传递油墨影响因素牡丹江破碎锤电热毯温度仪钻井机OrE

浅析纹辊传递油墨影响因素

笔者曾与厦门阿斯特公司夏奕艇先生、上海澳科利印刷机械有限公司也霆先生．讨论了纹辊应如何更好发挥作用，其中就讨论到了纹辊的传墨要素，此后到该话题会受到业内同仁的关注，故触发撰写此文。

柔性版印刷发展至今，其印刷设备的传墨方式随科学技术的发展，也经历了不断的改进和提高。如果仍停留在原始只有时间或仪器的帮助才能丈量出金属材料的基本性能的金属光辊和金属纹辊的水平上，对日发展的各类印件所要求的传递油”索尔维特种聚合物全球市场经理MurielGinollin表示墨量，则难以达到标准要求。目前，柔性版印刷已能生产出高品质的印刷品大家也公认其中陶瓷纹辊在柔印发展中功不可没。是每个生产陶瓷纹辊的单位，还不能做到数据统一，传递油墨量一致，造成了相同纹辊线数有较多传墨。

（BCM为英、美传墨量标准，西欧 （除英国外CM3/M2，其换算方式为1BCM＝1.55CM3/M2）或不同纹辊线数、传墨量却一样，影响了使用与交流上的混乱。本名片印刷文通过对影响纹辊传递（转移）油墨量的要素进行理论探讨以便掌握这些要素与传递油墨量的关系，才能得心应手地用好纹辊。

纹辊传递油墨量的要素有：纹辊线数，开与墙比，穴形状，穴深度，穴表面光洁纹辊运转速度，线角度，点形状。

1．纹辊线数

纹辊线数，即单位长度内穴的分布量，据可以计算出单位面积穴的分布数量。此处单位长度指每英寸（2.54厘米），如200线/英寸，即每有200个穴（800个穴/厘米），万个穴。同理500线／英才，有25万个穴。由于单面积相同而同穴数量不同，所以穴有大小之分，储存油墨量多，传递墨量亦多；小的则相反，所以高线传墨量比音乐耳机低线传墨量少。有的单位已做过探索试验。用1000线／英寸的纹辊来传墨，结果印墨的密度值达不到“国际”要求，这里说明一个问题：纹辊线数要合理选择，并非越高越好。

目前仍存在纹辊线数攀高的倾向，具体反映：纹辊线数高 机器质量好。②购买机器时比较注重配置高线数的纹辊。③纹辊加工到1200线甚至2000线，并以此夸张纹辊的质量。④瓦楞纸箱印刷开槽选择350线／英寸甚至更格子高的陶瓷纹辊等。笔者认为以纹辊线数高低来衡量纹辊的质量和印刷性能是错误的，纹辊的线数确切地说是代表墨量，在通常情下，线数高墨量少，线数低则墨量多。

纹辊有不同线数 给柔印工作者控制墨量带来了可选择余地，也给高印刷品质、高线的产品创造了条件。金属纹辊一般只能加工到300线／英寸，所以20世纪80年代之前最高只能印刷120线／英寸的低温球阀柔性版印品，以后能够印刷 175线／英寸的印品，陶瓷纹辊牵头负责“石墨烯环境腐蚀专题数据库”的建设功可没。这里也引出一个问题，究竟陶瓷纹辊线数需多高？目前，据笔者所知国内最高选用1000线么国外的1200线，2000线又会怎样实，关键是传墨量很少，这是达不到使用要求的。当纹辊线数的选择，除按常规原则外（基料、文字、像线数，油墨），应该强调各个单位在实践应用中选择调整。今后随着纹辊加工技术的改进．穴的储墨量会增加，纹辊使用线数可以适当提高，但当1000线以上的纹辊请慎用。

2．开口与墙比

该要素（见图1）对油墨量转移、穴深度和提高印版线数比例有一定关系，但开口与墙比例不可能提高很多 否则要影响同纹辊使用寿命，目前比例参数还没有统一。

（待续）

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